النقاط الرئيسية التي يجب ملاحظتها عند استخدام غطاء الأنابيب

1.قياس المحيط: يرجى قياس المحيط الخارجي للرأس. إذا تم معالجة الأسطوانة مسبقا، استفسار مع الشركة حول أبعاد المحيط الخارجي المحددة مسبقا.

2.العلامة: تقسيم المحيط الخارجي للرأس إلى أربعة أجزاء متساوية وتحديد كل من الأسطوانة والرأس.

3.لحام الموقع: إجراء لحام الموقع. يجب على العميل اختيار نقاط الموقع بناءً على قطر وسمك اللوحة.

4.التلحيم: بعد الانتهاء من وضع اللحام، المضي قدما في اللحام. إيلاء الاهتمام لحماية سطح رأس الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد لحام الرأس إلى الأسطوانة،تنظيف ملحومة الخياطة على الفور، المنطقة المتأثرة بالحرارة، والحفرة المحيطة بها، والبرق والملوثات. إجراء فحص PT وتخمير السطح.

5.منع تلف السطح: منع الخدوش والتأثيرات على سطح رأس الفولاذ المقاوم للصدأ.

6.تجنب الاتصال المباشر مع الفولاذ الكربوني: تجنب الاتصال المباشر مع الفولاذ الكربوني لتجنب تلوث أيون الحديد.

7.التخزين: لا تخزين في الهواء الطلق لتجنب التعرض للمطر.

8.تجنب لحام التجميع القسري: تجنب لحام التجميع القسري. يجب أن يمنع التصميم الهيكلي الإجهاد المفرط في الاحتواء.

9.الاختبار الهيدروستاتيكي: يجب ألا يتجاوز محتوى أيونات الكلوريد في الماء للاختبار الهيدروستاتيكي 25 ملغ / لتر. بعد الاختبار ، جففها على الفور.

10.المخلل: لا تستخدم حمض الهيدروكلوريك أو غيره من الأحماض المقللة لخلل الفولاذ المقاوم للصدأ.

11.التوافق المتوسط: الالتزام بدقة بالتوافق المتوسط المحدد في "قانون أوعية الضغط". ملاحظة: بالنسبة لرؤوس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية المتعددة الاستقرار مثل 0Cr18Ni9 و 304.حماية السطح غير السليمة يمكن أن تسبب بسهولة تآكل سطحيعندما يتم دمجها مع إجهاد المعالجة وإجهاد اللحام ، يمكن أن يؤدي إلى تآكل الإجهاد والتآكل بين الحبيبات.يجب على العملاء إيلاء اهتمام خاص لحماية سطح هذه الفولاذ المقاوم للصدأ.

• النقاط التي يجب ملاحظتها في استخدام العناوين الكبيرة:

1.أغطية الفولاذ الكربوني: قد تتصدع رؤوس الفولاذ الكربوني في البيئات التي تحتوي على النترات والأمونيا والصوديوم القلوي. يرجى تحديد القضاء على الإجهاد المتبقي عند طلب رؤوس.

2.الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: قد يعاني الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من تآكل التآكل في بيئات معينة مع أيونات الكلوريد. اختر المواد المناسبة أثناء التصميم.

3.صيانة الحرارة: في حالة صيانة الحرارة، يجب أن يتم معالجة الحرارة أولاً لإزالة الإجهاد المتبقي.