Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd أخبار الشركة

ASTM A335 هو معيار شائع الاستخدام للأنابيب السلسة من الفولاذ اللاصق في الولايات المتحدة ، وتستخدم هذه الأنابيب على نطاق واسع في الصناعات مثل البترول والكيماويات والطاقة الكهربائية ،والطاقة النوويةتتضمن المادة عناصر سبيكة مثل Cr (الكروم) ، Ni (النيكل) ، و Mo (الموليبدينوم) التي تعزز مقاومة الأنابيب لدرجة الحرارة العالية والضغط، والتآكل،وتحسين خصائصها الميكانيكيةهذه الخصائص تجعلها مناسبة للغاية لبيئات الأنابيب المعقدة عالية درجة الحرارة والضغط العالي.يتضمن معيار ASTM A335 للأنابيب السامة للسبائك مواصفات حول التركيب الكيميائي، الخصائص الميكانيكية، طرق المعالجة الحرارية، ومتطلبات التفتيش،ضمان أن الأنابيب المنتجة بموجب هذا المعيار تلبي متطلبات أنظمة الأنابيب والبيئات التي تستخدم فيها. أنواع المواد للأنابيب السامة من سبائك: أنابيب السامة من سبائك ASTM A335 تشمل أنواع مختلفة من مواد السامة مثل P5 ، P11 ، P12 ، P22 ، P91 ،كل منها له تكوين كيميائي محدد وخصائص ميكانيكية كما هو مطلوب في المعيارفي تطبيقات هندسة الأنابيب العملية ، يمكن اختيار المواد المناسبة بناءً على متطلبات التصميم المختلفة والخصائص البيئية. جدول وزن الأنابيب الخالية من اللحام ASTM A335 مزايا الأنابيب الخالية من اللحام 1قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة: أنابيب الفولاذ سبيكة ASTM A335، بما في ذلك الصفوف مثل P5، P11، وP22،هي سبائك فيرريتية مقاومة للحرارة وتقدم أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية، وقوة، ومقاومة الأكسدة. أنها تحافظ على عمر خدمة طويل حتى في ظروف درجة حرارة عالية وضغط. 2نقاء عالية، التكافؤ، والدقة: يتميز أنابيب الصلب سبيكة ASTM A335 بنقائها العالي، التكافؤ والدقة،تلبية المتطلبات الصارمة لتصنيع المعدات الراقية في قطاعات مثل الطاقة الجوية والطاقة النووية. 3مقاومة التآكل: تظهر هذه الأنابيب الفولاذية سبائك مقاومة جيدة للتآكل، قادرة على مقاومة التآكل من قبل المواد الكيميائية المختلفة.والمواد المالحة.   4مقاومة التعب: أنابيب الفولاذ سبيكة ASTM A335 لديها مقاومة قوية للتعب، قادرة على العمل على المدى الطويل تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة دون الخضوع لكسور التعب. 5خصائص ميكانيكية ممتازة: خصائص ميكانيكية أنابيب الفولاذ اللاصق هذه تسمح لهم بمقاومة الضغوط العالية والتوترات الانحناء دون تشوه أو الشقوق. 6قابلية جيدة للعمل: أنابيب الصلب سبيكة ASTM A335 سهلة المعالجة ويمكن تشكيلها باستخدام مختلف تقنيات القطع التقليدية واللحام والانحناء،الذي يسهل التصنيع والصيانة. 7- موثوقية عالية: توفر هذه الأنابيب موثوقية عالية، والحفاظ على أداء مستقر في الظروف البيئية المعقدة، وبالتالي تقليل تواتر وتكاليف الإصلاحات والفشل. باختصار، أنابيب الفولاذ سبائك ASTM A335 تفتخر خصائص ممتازة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، الأكسدة، والتآكل، فضلا عن التعب والقوة الميكانيكية.هذه الخصائص تجعلها مناسبة للغاية لتصنيع المعدات الراقية، والتي تعد بآفاق واسعة للتطبيق والسوق.

المعيار EN 10253-4 هو وثيقة مواصفات لإنتاج أدوات الصلب المقاوم للصدأ ، حيث يحدد متطلبات واضحة للأبعاد ، ومستويات التسامح ،وخصائص مواد هذه المكوناتيتم استخدام ملحقات الصلب المقاوم للصدأ على نطاق واسع في المجالات الصناعية كمكونات اتصال الأنابيب ، المصنوعة من مواد الصلب المقاوم للصدأ ،والمعروفة بمقاومتها للتآكل وأداء درجة الحرارة العالية. متطلبات الأداء من المعيار EN 10253-4 لوازم الصلب المقاوم للصدأ يحدد المعيار EN 10253-4 أيضًا الخصائص الميكانيكية وأساليب الاختبار لهذه الأدوات ، مثل قوة الشد والقوة على الانسحاب والطول ،لضمان قدرة الأدوات على تحمل ضغط وتوتر كاف أثناء الاستخداميتضمن معيار EN 10253-4 أكثر من عشرين مادة أوروبية من الفولاذ المقاوم للصدأ مثل X2CrNi18-9 (1.4307) ، X2CrNi19-11 (1.4306) ، X2CrNiN18-10 (1.4311) ، X5CrNi18-10 (1.4301) ، X6CrNiTi18-10 (1.4301).4541)، X6CrNiNb18-10 (1.4550) ، X1CrNi25-21 (1.4335) ، X2CrNiMo17-12-2 (1.4404). أدناه جدول معايير التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لكل نوع من المواد. التركيب الكيميائي الأداء الميكانيكي   أنواع أدوات الصلب المقاوم للصدأ في الصلب المقاوم للصدأ حسب EN10253-4 عادة ما تستخدم الأدوات من الفولاذ المقاوم للصدأ لربط أجزاء مختلفة من نظام الأنابيب لضمان نقل السوائل أو الغازات بسلاسة. وفقا لمعيار EN 10253-4 ،يجب أن تتوافق أبعاد الأدوات من الفولاذ المقاوم للصدأ مع المتطلبات القياسية لضمان قابلية التبادل ودقة تجميع الأدواتبالإضافة إلى ذلك، يجب أن تلبي متطلبات المواد الخاصة بالأجهزة الملائمة أيضًا المواصفات القياسية لضمان جودة وموثوقية الأجهزة الملائمة.يتضمن معيار EN10253-4 أنواع مختلفة من أدوات اللحام المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ، مثل المرفقين 45 درجة، المرفقين 90 درجة، المرفقين 180 درجة، مساوية تيس، تقليل تيس، المقلدات المركزية، المقلدات الغريبة، والقبعات النهائية. توفر المعيار EN 10253-4 إرشادات حاسمة لتصنيع واستخدام أدوات التوصيل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وضمان جودة وموثوقية هذه المكونات ،وتأمين التشغيل الطبيعي وسلامة أنظمة الأنابيبعند اختيار أدوات الأنابيب، من المهم أن تأخذ في الاعتبار المتطلبات المحددة للتطبيق، مثل الضغط، درجة الحرارة، خصائص السوائل، الأحمال الميكانيكية، وعوامل التكلفة.بالإضافة إلى، يجب أن يعتمد الاختيار أيضا على توصيات المهندسين أو المصممين لضمان أن الأجهزة المختارة تلبي متطلبات المشروع.

1أنواع أدوات الصلب المقاوم للصدأ 304H أدوات الصلب المقاوم للصدأ 304H للصلب المقاوم للصدأ هي نسخة عالية الكربون من أدوات الصلب المقاوم للصدأ 304 المادية ، والتي تلتزم عادة بمعيار ASTM A403 WP304H.ASTM A403 هو معيار المواد لأدوات اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية التي وضعتها الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM)فواتشات الصلب المقاوم للصدأ 304H تظهر قوة عالية درجة الحرارة ومقاومة الأكسدة ممتازة، مع محتوى الكربون عادة ما يتراوح بين 0.04٪ و 0.10٪،مما يسمح لهم بالحفاظ على قوة جيدة واستقرار في بيئات ذات درجات حرارة عاليةونتيجة لذلك، تستخدم أجهزة اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A403 WP304H عادة في البيئات عالية درجة الحرارة، وارتفاع الضغط، والآثار التآكلية، مثل في البترول، والكيمياء، والطاقة،والصناعات المعالجة للغذاء. وفقًا للمظهر ، فإن أنواع لوازم اللحام بالفولاذ المقاوم للصدأ 304H تتضمن مرفقين بطول نصف قطر / نصف قطر قصير 90/45 درجة ، وانحناءات 180 درجة ، وقطع متساوية / غير متساوية ، وقطع متساوية / غير متساوية ،مخففات مركزية / غير مركزية، الأغلفة، والنهايات القصيرة، من بين أمور أخرى، لتلبية احتياجات تصميمات الأنابيب المختلفة. 2مقدمة مفصلة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي حيث "H" يقف للكربون العالي.يزيد محتوى الكربون العالي من قوة الصلب وصلته ولكن يقلل من مرونته وصلتهوعلى العكس من ذلك، مع انخفاض محتوى الكربون، يظهر الفولاذ بلستيكية أفضل وصلابة، ولكن أقل قوة وصلابة. الصلب المقاوم للصدأ 304H هو نسخة عالية الكربون من الصلب المقاوم للصدأ 304 ، مع محتوى الكربون عادة ما يكون بين 0.04٪ و 0.10٪.يتم تعزيز قوة المادة وقسوةالكربون يجمع أيضا مع العناصر الأخرى لتشكيل مركبات مثل كربيد السيليكون، الذي يزيد من صلابة مقاومة الارتداء من الفولاذ، وكربيد الكروم،الذي يزيد من مقاومة التآكل للصلب المقاوم للصدأهذا يؤدي إلى صيانة الصلب المقاوم للصدأ 304H مع مقاومة ارتفاع درجة حرارة عالية ، ويمكن استخدامها في نطاقات درجة حرارة أعلى ، عادة ما تصل إلى حوالي 1150 درجة مئوية.يتم استخدام إصلاحات الصلب المقاوم للصدأ 304H لحام البطن على نطاق واسع في مختلف القطاعات الصناعية، بما في ذلك أجهزة التدفئة والأفران ومعدات تبادل الحرارة عالية درجة الحرارة في الصناعات النفطية والكيميائية. التكوين الكيميائي   الملكية المادية مقاومة التآكل وقابلية اللحام: بسبب زيادة محتوى الكربون ، فإن مواد الصلب المقاوم للصدأ 304H تعزز مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الحرارة.هذا يتيح 304H الفولاذ المقاوم للصدأ الحوائط التوصيلات للحفاظ على قوة جيدة والاستقرار في بيئات ذات درجات حرارة عاليةبالإضافة إلى ذلك ، يظهر الصلب المقاوم للصدأ 304H أيضًا قابلية لحام جيدة ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب لحامًا.بينما الفولاذ المقاوم للصدأ 304 يقدم مقاومة جيدة للتآكل في درجة حرارة الغرفة، قد يعمل بشكل أقل فعالية من 304H في بيئات ذات درجات حرارة عالية. أداء في درجات الحرارة العالية: الأداء في درجات الحرارة العالية من 304H الفولاذ المقاوم للصدأ التوصيلات المطاطية البطن ملحوظة، مما يسمح لهم بمقاومة درجات الحرارة والضغوط العالية.يستخدمون على نطاق واسع في سوبر سوبر في الغلاية، أنابيب البخار، ومبادلات الحرارة في صناعة البتروكيماويات. على النقيض من ذلك، تستخدم اللوحات اللاصقة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في المقام الأول في الصناعات الصناعية العامة والغذائية والطبية. باختصار، هناك اختلافات كبيرة بين 304H و 304 الفولاذ المقاوم للصدأوالطلباتيعتمد الاختيار المحدد لنوع اللحام اللاصق من الفولاذ المقاوم للصدأ على بيئة التطبيق ومتطلبات نظام الأنابيب.

إنكولوي 825 هو سبيكة تيتانيوم مستقرة النيكل الحديد الموليبدينوم النحاس المقاومة للتآكل التي تقاوم بشكل فعال التآكل الموحد والمحلي ، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في المواد الكيميائية ،الطاقة، وقطاعات المعادن المائية. هذا السبائك يظهر أيضا صلابة جيدة وأداء جيد في الغلاف الجوي، على الرغم من أنه عرضة للخندق طفيفة جدا في الظروف الرطبة.إنها مقاومة لتآكل المياه العذبة وتعمل بشكل جيد في مياه البحر المتدفقة، ولكن يمكن أن تتطور الحفر في ظل الظروف الراكدة أو الملوثة. المحتوى العالي من النيكل في Incoloy 825 يوفر مقاومة فعالة للكتلة التآكل الإجهاد. فإنه يظهر مقاومة جيدة للتآكل في وسائل الإعلام المختلفة، مثل حمض الكبريتيك، حمض الفوسفور،حمض النيتريك، والأحماض العضوية، وكذلك المعادن القلوية مثل هيدروكسيد الصوديوم، هيدروكسيد البوتاسيوم، وحلول حمض الهيدروكلوريك.يظهر Incoloy 825 أداءً عامًا عاليًا في بيئات التآكل المختلفة الموجودة في أنظمة حل الوقود النوويحيث يتعامل مع حمض الكبريتيك، حمض النيتريك، هيدروكسيد الصوديوم في نفس المعدات. الدرجة المقابلة اسم جديد لـ "درجة حرارة عالية" درجة حرارة عالية الاسم القديم اسم جديد لمقاومة التآكل الاسم القديم لمقاومة التآكل الصين     NS1402 NS142 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti اليابان JIS ASTM الأمريكي الأمريكية UNS، SAE المانيا DIN أوروبا NCF825 إينكولاي825 الرقم 8065، الرقم 8825 2.4858 ميكرو 21 ميكرو التكوين الكيميائي % ج نعم م F S سي سي نـي (مو) ن كيو في دقيقة ‬‬ ‬‬ 一 ‬‬ ‬‬ 19.5 38 2.5 0.6 1.5 الرصيد الفأس 0.05 0.5 1 0.04 0.03 23.5 46 3 1.2 3 一 الملكية المادية   الكثافة g/cm التوصيل الحراري /w/(m.k) المقاومة القدرة الحرارية الخاصة معامل التوسع الخطي 0~1000°C C) / ((Ω,mm2/m C) /kg/ ((kg.k) °C / ((10-6/k)   20 درجة مئوية 200-600 درجة مئوية 20~1000°C 8.09 14 ~ 28 1.07 580~800 12.7~175 درجة الحرارة 0/°C درجة حرارة الغرفة       صلابة HBS 200       مجالات التطبيق:   - أنابيب التسخين والحاويات والسلال والسلاسل المستخدمة في مصانع تحلية حمض الكبريتيك. - المبادلات الحرارية لتبريد مياه البحر، أنظمة أنابيب المنتجات البحرية، وأنابيب في بيئات الغازات الحمضية. - مبادلات الحرارة، المبخرات، غسيل، والأنابيب الغطس المستخدمة في إنتاج حمض الفوسفور. -مبادلات حرارة الهواء في تكرير البترول -هندسة الغذاء -العمليات الكيميائية - سبائك مقاومة للنار للبيئات المثرية بالأكسجين

إنكولوي 926 هو الفولاذ المقاوم للصدأ السوبر أوستنيتيكي يحتوي على 6٪ من الموليبدينوم ، ويتم تعزيز أدائه عن طريق إضافة النيتروجين.وجود النيكل والكروم يوفر مقاومة جيدة للتآكل في مجموعة واسعة من البيئاتيظهر هذا السبائك مقاومة قوية للأحماض غير المأكسدة مثل حمض الكبريتيك والفوسفوريك. يزيد محتوى الموليبدينوم العالي والنيتروجين من مقاومته للتآكل في الحفر والشقوق.في حين أن محتوى النحاس يزيد من مقاومة حمض الكبريتيكيقدم مقاومة ممتازة للتآكل في العديد من البيئات المائية التآكل للغاية. واحدة من الميزات المتميزة للسبائك Incoloy 926 هي مقاومتها الممتازة للبيئات التي تحتوي على الكلوريدات والهاليدات.هذا السبائك مناسب بشكل خاص للتعامل مع البيئات ذات محتوى الكلوريد العالي، مثل المالح، ومياه البحر، والكلوريدات التآكل، وأنظمة تبييض في مصانع الخضروات. وتشمل تطبيقاتها الهندسة الكيميائية والغذائية، ومعدات تبييض الخضروات والورق،معدات منصات النفط البحرية والبحرية، المبخرات في محطات الملح، أنظمة مكافحة تلوث الغلاف الجوي، وأنابيب المكثفات، وأنظمة المياه الدائرة، ومحسّنات المياه في محطات الطاقة. الدرجة المقابلة اسم جديد لـ "درجة حرارة عالية" اسم جديد لمقاومة التآكل الصين 00Cr17Ni13Mo3   (إكس1نيكروموكون25-20-7) ASTM الأمريكي الأمريكية INS ، SAE المانيا DIN أوروبا نيكولاي926 N08926 1.4529   التكوين الكيميائي   سبيكة % نـي سي سي في ج م نعم كيو (مو) ن (ب) S   926 دقيقة 24 19   الرصيد       0.5 6.0 0.15     ماكس 26 21 0.02 2 0.5 1.5 7.0 0.25 0.03 0.01 الملكية المادية   الكثافة 8.1 غرام/سم3 نقطة الذوبان 1320-1390 درجة مئوية مقاومة التآكل: إنكولوي 926 هو سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية ، مماثلة للسبيكة 904L ، مع محتوى النيتروجين بنسبة 0.2٪ ومحتوى الموليبدينوم بنسبة 6.5٪.وجود الموليبدينوم والنيتروجين يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل الشقبالإضافة إلى ذلك، النيكل والنيتروجين ليس فقط تحسين استقرار السبائك ولكن أيضا تقليل ميل إلى هطول الحدود الحبوب أثناء العمليات الحرارية أو لحام،والتي تفوق سبائك النيكل ذات محتوى النيتروجين مماثليظهر الـ Incoloy 926 مقاومة كبيرة للتآكل في وجود أيونات الكلوريد بسبب أدائه المتميز للتآكل المحلي ومحتواه من النيكل بنسبة 25٪.تجارب مختلفة أجريت في حجر الجبس الحجري والجبس الحجري مع تركيزات الكلور تتراوح من 10،000 إلى 70,000 ppm ، مستويات pH بين 5 و 6 ، ودرجات حرارة التشغيل بين 50 °C و 68 °C تظهر أنه ، على مدى فترة تجريبية من سنة إلى سنتين ،السبائك 926 لا تظهر علامات الشقوق أو تآكل الحفربالإضافة إلى ذلك ، يظهر سبيكة 926 مقاومة التآكل الممتازة في الوسائط الكيميائية الأخرى ، حتى في درجات الحرارة والتركيزات العالية ، بما في ذلك حمض الكبريتيك ، حمض الفوسفور ، الغازات الحمضية ،مياه البحر، والملحات والأحماض العضوية. علاوة على ذلك، للحفاظ على مقاومة التآكل الممتازة، فإن التنظيف المنتظم ضروري.

إنكولوي 800 هو سبيكة مقاومة للتآكل عالية درجة الحرارة قابلة للتشوه تستخدم تحت 1000 درجة مئوية.يحتوي على مقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العاليةالسبائك لديها استقرار هيكلي جيد، ومن السهل تشكيل في كل من ظروف العمل الباردة والساخنة،مما يجعله مناسبًا للمكونات التي تتطلب عمرًا طويلًا في درجات حرارة عالية في ظل ظروف تآكل شديدة. محتوى الكروم في Incoloy 800 يتراوح عادة بين 15 و 25% ، في حين أن محتوى النيكل يتراوح بين 30 و 45% ، مع وجود كميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم.بعد التبريد السريع من درجات الحرارة العالية، يظل السبائك في مرحلة أوستنيتية واحدة ، مما يعني أن حالتها التشغيلية هي من بنية أوستنيتية فريدة.يمنح هذا السبائك نسبة عالية من الكروم والنيكل الكافي مقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية، مما يجعلها تطبق على نطاق واسع في الصناعة. تظهر مقاومة ممتازة لتشوه تآكل التآكل في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات ، وحلول NaOH المخففة ، وفي درجات الحرارة العالية ،الماء عالي الضغط، وبالتالي يتم استخدامه في تصنيع المعدات المقاومة للكسر التآكل الإجهاد. الدرجة المقابلة   الأمريكية UNS、ASTM رقم 8800،N08800 Incoloy800 DIN و EN الألمانية 1.4876 M10NiCrAlTi32-20 الصين معيار درجة الحرارة العالية GH1180   الصين معيار مقاومة للتآكل NS111 0Cr20Ni32Fe التكوين الكيميائي   % ج نعم م سي سي نـي ال (تاي) كيو F S في دقيقة ‬‬ ‬‬   19 30 0.15 0.15 ‬‬ 一   0.15 ماكس 0.1 1 1.5 23 35 0.6 0.6 0.75 0.03 0.015 الرصيد مجال التطبيق المولدات النووية للصناعة الكيميائية مبردات حمض النيتريك، أنيدريد الخل أجهزة تبادل حرارة، أجهزة تبادل حرارة

هاينز 230 هو محلول صلب على أساس Ni-Cr معزز ، سبيكة عالية درجة حرارة قابلة للتشوه تستخدم في درجات حرارة أقل من 900 درجة مئوية.هذا السبائك يحتوي على كمية كبيرة من التلفستين وكميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوميظهر صلابة عالية وقوة معتدلة في درجات الحرارة العالية ، جنبا إلى جنب مع مقاومة أكسدة ممتازة وقابلية جيدة للطبع واللحام.يستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والطاقة. على سبيل المثال ، يتم استخدامه في غرف الاحتراق ، وقنوات الانتقال ، ومثبتات اللهب ، وغطاء حماية الحرارة ، ومكونات توربينات الغاز الأخرى.يتم استخدام سبيكة هاينز 230 في تصنيع إطارات شبكة المحفز لحامق النيتروجين، أنابيب الحماية عالية المقاومة الحرارية، ومبادلات الحرارة عالية درجة الحرارة، خطوط الأنابيب، وأنابيب المموجة عالية درجة الحرارة.مقاومة الدورة الحرارية، قابلية التصنيع ، المقاومة للحبوب الخام في درجات حرارة عالية مستمرة ، وخصائص التوسع الحراري المنخفضة نسبياً للعديد من سبائك درجات الحرارة العالية. الدرجات الصين الـ JNS الأمريكي ASTM الأمريكي GH3230/GH230 JNS N06230   ألمانيا DIN الدرجة العالمية فرنسا 2.4733 هاينز 230   التكوين الكيميائي ج نعم م F S سي سي نـي (مو) كيو 0.05-0.15 0.25 0.3 0.035 0.03 20.0-24.0 الرصيد 1.0-3.0   غيرها ن ال (تاي) في كـ لا W ب   0.2-0.50 0.5 3 3 0.01-0.08 13.0-150 0.015 الملكية المادية   الكثافة g/cm3 نقطة الذوبان °C التوصيل الحراري (W/m·°C) القدرة الحرارية الخاصة J/Kg·°C نموذج المرونة GPa معامل التوسع الخطي a/10-6°C-1 8.89 1352-1375 11.7 ((100°C) 400 203 12.25 ((20~100°C مجالات التطبيق الخصائص المشتركة للسبائك هاينز 230 تجعلها مناسبة للغاية لمجموعة متنوعة من التطبيقات في صناعات الطيران والفضاء وتوليد الطاقة. يتم استخدامها في مكونات مثل علب الاحتراق ،قنوات الانتقالفي صناعة المعالجة الكيميائية ، يستخدم سبيكة هاينز 230 في محارق الأمونيا ،أنابيب الحماية عالية القوة للثرمو زوج، ومبادلات الحرارة عالية درجة الحرارة، خطوط الأنابيب، الأنابيب المموجة عالية درجة الحرارة، ومختلف المكونات الداخلية الرئيسية الأخرى لحاملات شبكة المحفز. في قطاع التدفئة الصناعية ، تتضمن تطبيقات سبيكة هاينز 230 الفرن والسلاسل والأجهزة المثبتة ، غطاء اللهب في المحرقة ، المكونات الداخلية لمبادلات الحرارة ، المكابح ،الأجهزة الداخلية لأفران النترات، سلة المعالجة الحرارية، شبكات الفرن، الصناديق، أنابيب التوزيع، أنابيب حماية الحرارة، الداخلية من الأعاصير، وأكثر من ذلك.

هاستيلوي بي 4 هو سبيكة عالية درجة الحرارة التي تمتلك مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للاكسدة عالية درجة الحرارة،تستخدم عادة في بيئات تآكل عالية درجة الحرارة في النفطالصناعات الكيميائية والطيران والفضاء وغيرها. HASTELLOY B-4 هو سبيكة عالية الحرارة مع المزايا التالية: مقاومة التآكل الممتازة: يظهر HASTELLOY B-4 مقاومة التآكل المتفوقة ، خاصة ضد الوسائط التآكلية القاسية مثل حمض الهيدروكلوريك ، حمض الكبريتيك ، حمض الهيدروفلوريك ،وأكسيدات حمضية. أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية: HASTELLOY B-4 لديه قوة عالية في درجات الحرارة والاستقرار الحراري، مناسبة للاستخدام على المدى الطويل في بيئات ذات درجات حرارة عالية،ويمكنها أن تتحمل العديد من الوسائط التآكلية عالية الحرارة. خصائص ميكانيكية ممتازة: يحتوي HASTELLOY B-4 على خصائص ميكانيكية متميزة وقوة ميكانيكية ممتازة ومعامل توسع حراري منخفض وقابلية جيدة للمعالجة واللحام. مجموعة واسعة من التطبيقات: يمكن استخدام HASTELLOY B-4 في معدات درجة الحرارة العالية والضغط العالي في الصناعات مثل الصناعات الكيميائية والطيران والفضاء والطاقة النووية. تتضمن التركيبة الكيميائية: النيكل (Ni): الحد الأقصى لـ 64٪. الموليبدينوم (Mo): المحتوى الأقصى 30% الحديد (Fe): المحتوى الأقصى 3.0٪. الكروم (Cr): المحتوى الأقصى 2.0٪. الكربون (ج): الحد الأقصى للمحتوى هو 0.01٪. المانغنيز (Mn): المحتوى الأقصى 0.70٪. الميزات الرئيسية لـ HASTELLOY B-4 هي: مقاومة التآكل الممتازة لدرجات الحرارة العالية: مقاومة التآكل المتميزة في البيئات التآكلية عالية درجة الحرارة والضغط العالي ، قادرة على مقاومة الأحماض والقواعد والملحات المختلفة. مقاومة أكسدة قوية: يحافظ على أداء مستقر لفترة طويلة تحت درجات حرارة عالية دون أكسدة سهلة. خصائص ميكانيكية ممتازة: قوة عالية وصلابة مع مرونة جيدة وقابلية لحام. أداء عام متفوق: خصائص عامة ممتازة،ليس فقط مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية والأكسدة ولكن أيضا قوة في درجات الحرارة العالية وصلابة عالية في درجات الحرارة المنخفضة. تستخدم HASTELLOY B-4 بشكل أساسي في البيئات التآكلية عالية درجة الحرارة ، مثل الصناعات البترولية والكيميائية والفضاءية. وتشمل التطبيقات الشائعة: معدات البتروكيماويات عالية درجة الحرارة: مثل الأنابيب والحاويات والسخانات ومبادلات الحرارة الخ. معدات إزالة الكبريت من غازات الدخان: مثل أبراج إزالة الكبريت من غازات الدخان، المدخنات، أنظمة انبعاث غازات الدخان، الخ. أجهزة التسخين المسبق للهواء: مثل غلاف أجهزة التسخين المسبق للهواء وأحزمة الأنابيب. الصناعة النووية: مثل المفاعلات النووية وحاملات الوقود النووي. المعدات الطبية: مثل المفاصل الاصطناعية، الأطراف الاصطناعية، الخ. باختصار، (هاستيلوي بي 4) ، كسبائك استثنائية لدرجة حرارة عالية،لديها احتمالات تطبيق واسعة وهي مادة لا غنى عنها في الإنتاج الصناعي الحديث بسبب مقاومة التآكل عالية درجة الحرارة، مقاومة الأكسدة، والخصائص الميكانيكية.

سبيكة هستيلو B3 (UNS N10675) سبيكة: نوع المواد: هاستيلو ب 3 الدرجة الأمريكية: UNS N10675 هاستيلو ب 3 (UNS N10675) هو سبيكة عالية درجة الحرارة على أساس النيكل تتكون من عناصر مثل النيكل والموليبدينوم والكوبالت ، مع محتوى النيكل حوالي 65 ٪.هذا السبائك هو نسخة محسنة من Hastelloy B2يحتوي على استقرار حراري محسن مما يزيد من مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، تحسنت خصائص التشكيل الحراري والبارد لـ Hastelloy B3.تم استخدامها بشكل متزايد في تصنيع المعدات الكيميائية. يقدم هذا الملخص نظرة ثاقبة على تكوين وخصائص Hastelloy B3 ،تمييزه كمادة متقدمة مناسبة للتطبيقات الصناعية الصعبة حيث يتطلب تعزيز أداء درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل. جالكيميائي التكوين C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ لا م Cu≤ 0.01 0.10 3.00 0.030 0.010 1.00-3.00 65.0 27.0-320 0.20 Nb/Ta≤ ال≤ (تاي) Fe≤ Co≤ V≤ W≤ ني + مو Ta≤ 0.20 0.50 0.20 1.00-3.00 3.00 0.20 3.00 94.0-98.0 0.20 الميزة الرئيسية لسبائك Hastelloy B-3 على Hastelloy B-2 هي صلابتها المتميزة حتى عند تعرضها لفترة وجيزة لدرجات الحرارة المتوسطة،حالة تحدث عادة أثناء عمليات المعالجة الحرارية للإنتاجفي حين أن (هاستيلو) B-2 عرضة للكسر عندما تتعرض لفترة وجيزة لدرجات حرارة حوالي 700 درجة مئويةيظهر Hastelloy B-3 مقاومة كبيرة للكسر ويمكن أن تتحمل مثل هذا التعرض لعدة ساعات تقريباتوفر هذه المقاومة فائدة كبيرة في تصنيع المكونات المعقدة، مثل أجهزة التشكيل، حيث الاستقرار الحراري أثناء المعالجة أمر بالغ الأهمية.هذه الصلابة المتزايدة والاستقرار الحراري تجعل Hastelloy B-3 الخيار المفضل للتطبيقات التي تتطلب أداء قوي في بيئات حرارية مختلفة.   خصائص الفريدة من سبيكة Hastelloy B3 تجعلها مادة لا غنى عنها في الصناعة الكيميائية ، وخاصة عند التعامل مع المواد الكيميائية ذات التآكل العالي.يستخدم عادة في تصنيع المفاعلات، ومبادلات الحرارة، والأنابيب، وغيرها من المعدات والمكونات التي تتطلب مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك، سبيكة B3 هي أيضا مناسبة للاستخدام في صناعة الأدوية، الهندسة البيئية،وكذلك استخراج وتجهيز النفط والغاز الطبيعيهذا النطاق الواسع من التطبيقات يسلط الضوء على صلابتها وتنوعها في مواجهة الظروف البيئية الصعبة والمواد العدوانية.

سبيكة مقاومة للتآكل نوع المواد: هاستيلو B-2 الدرجة الألمانية: W.Nr. 2.461 درجة DIN: NiMo28 الدرجة الفرنسية: NiMo28 الدرجة الأمريكية: UNS N10665 الصف ISO: NiMo28 هاستيلو ب-2 هو سبيكة النيكل الموليبدينوم المقاومة للتآكل. هاستيلويه بي-2 لها الخصائص التالية: - يسيطر على محتوى الحديد والكروم بمستويات منخفضة لمنع تكوين Ni4Mo في مرحلة β. - مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات الحد. - مقاومة جيدة لتركيزات معتدلة من حمض الكبريتيك والعديد من الأحماض غير المأكسدة. - مقاومة جيدة جداً للكلوريد (SCC) - مقاومة ممتازة للتآكل من قبل الأحماض العضوية المختلفة. الهيستيلويل B-2 التركيب الكيميائي   نـي سي سي في ج م نعم كيو (مو) كـ (ب) S دقيقة الرصيد 0.4 1.6         26.0       ماكس 0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01 هاستيلو ب-2 خصائص جسدية: الكثافة: ρ= 9.2g/cm3 نطاق درجة حرارة الذوبان: 1330 ~ 1380 °C تطبيقات هاستيلو ب-2: - تستخدم على نطاق واسع في مجالات الكيماويات والبتروكيماويات وإنتاج الطاقة ومكافحة التلوث ، وخاصة في الصناعات التي تتعامل مع حمض الكبريتيك ، حمض الهيدروكلوريك ، حمض الفوسفور ،حمض الخل، وغيرها. للتطبيقات المتخصصة، يرجى استشارة الموردين المواد.   الدرجات المكافئة لـ Hastelloy B-2: - NS322 (الصين) - NiMo28 (فرنسا) - NiMo28 (ألمانيا) - (هاستيلوي بي-2) - UNS N10665 (الولايات المتحدة الأمريكية) - NiMo28 (ISO)

سبيكة Hastelloy C22 هي سبيكة عالية درجة الحرارة على أساس النيكل تتكون من عناصر مثل النيكل والموليبدينوم والكوبالت والتنغستن ، مع محتوى النيكل حوالي 60٪.وهو سبيكة متعددة الاستخدامات من النيكل - الكروم - الموليبدينوم - التونغستن والتي تظهر مقاومة أفضل للآكل بشكل عام من سبيكات النيكل - الكروم - الموليبدينوم الأخرى الموجودة، بما في ذلك سبيكة هاستيلوى C-276 ، سبيكة C4 ، والسبيكة 625. يقدم سبيكة هاستيلوى C22 مقاومة ممتازة للجحور ، وتآكل الشقوق ، وتتصدع تآكل الإجهاد.لديها مقاومة متفوقة لأكسدة الوسائط المائية، بما في ذلك الكلور الرطب، حمض النيتريك، أو الأحماض المختلطة مع أيونات الكلوريد. وعلاوة على ذلك ، فإن سبيكة Hastelloy C22 (N06022) لديها قدرة مثالية على مقاومة كل من البيئات المقللة والأكسدة التي تواجهها أثناء العمليات.يمكن استخدامه في بيئات صعبة أو في المنشآت ذات أغراض إنتاج مختلفةيظهر سبيكة Hastelloy C22 (N06022) مقاومة استثنائية لمجموعة متنوعة من البيئات الكيميائية ، بما في ذلك المأكسدات القوية مثل كلوريد الحديد ، كلوريد النحاس ، الكلور ،محلولات ملوثة ساخنة (كلاهما عضوي وغير عضوي)، حمض النمل ، حمض الخل ، anhydride الخل ، مياه البحر ، وحلول المالح.سبيكة Hastelloy C22 (N06022) لديها القدرة على مقاومة هطول بين الحبيبات في المنطقة المتأثرة بالحرارة في اللحام، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في حالة لحام في العديد من العمليات الكيميائية.الدرجات المقابلة أمريكية معايير مشتركة ألمانيا الاتحاد الأوروبي هاستيلوى C22/N06022 سبيكة 22 2.4602 NiCr21Mo14W التكوين الكيميائي C≤ S≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr2 لا م Cu≤ 0.015 0.08 0.50 0.025 0.010 20.0-22.5 الرصيد 12. 5-145   غيرها N≤ A≤ T≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤       2.0-60 2.50 0.35 2.50-350   الخصائص الفيزيائية: الكثافة: 8.9 غرام/سم 3، نقطة الانصهار: 1325-1370 °C مجالات التطبيق: يتم استخدام سبيكة Hastelloy C22 على نطاق واسع في القطاعات الكيميائية والبتروكيماوية ، مثل المكونات والأنظمة التحفيزية التي تتلامس مع المواد العضوية المكلورة.هذه المادة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في بيئات ذات درجات حرارة عالية، والشوائب في الأحماض غير العضوية والأحماض العضوية (مثل حمض النملة وحمض الخل) ، وتآكل مياه البحر.   مجالات التطبيق الأخرى تشمل حمض الخل / anhydride الخل ، التلوث الحمضي ، تصنيع الورق الزجاجي ، أنظمة التكلور ، الأحماض المختلطة المعقدة ، الألواح في حمامات الغلفان ، النفقات التوسعية ،أنظمة تنظيف غازات الدخان، الآبار الحرارية الأرضية، منظفات أفران الفلورايد الهيدروجيني، منظفات الحرق، إعادة معالجة الوقود النووي، إنتاج المبيدات الحشرية، إنتاج حمض الفوسفوريك، أنظمة المخلل، مبادلات الحرارة الصفيحة،أنظمة تصفية انتقائية، أبراج تبريد ثاني أكسيد الكبريت، أنظمة السلفونات، ومبادلات الحرارة الأنبوبية، والصمامات المطلية.

سبيكة Hastelloy C-276 تظهر مقاومة ممتازة للتآكل في كل من الأكسدة وتقليل الظروف.والتكسير بسبب التآكلالسبائك مناسبة لمختلف صناعات العمليات الكيميائية التي تنطوي على كل من الاكسدة والحد من الوسائط.المحتوى العالي من الموليبدينوم والكروم يسمح للسبيكة بمقاومة تآكل أيونات الكلوريد، في حين أن التلفستين يزيد من مقاومة التآكل. هاستيلو لاي C-276 هي واحدة من المواد القليلة القادرة على مقاومة التآكل بواسطة غاز الكلور الرطب،وحلول ثاني أكسيد الكلوركما يظهر مقاومة كبيرة للتآكل لتركيزات عالية من محلولات الملح الكلوريد، مثل الكلوريد الحديدي وكلوريد النحاس. التكوين الكيميائي   % ج نعم م F S نـي سي سي (مو) W في V دقيقة 0.02 0.08 1.0 0.04 0.03 الرصيد 14.5 15 3 4 0.35 ماكس 一 一         16.5 17 4.5 7   الملكية المادية     الكثافة g/cm3     مغناطيسي التوصيل الحراري /w/(m.k المقاومة القدرة الحرارية الخاصة معامل التوسع الخطي 100~1092 درجة مئوية C1/(0.m2/m °C) /J/(kg.k) °C / ((10-6/k)       20~649 درجة مئوية 8.885 لا شيء 9.4-28 1.3 427 14.1 مجال التطبيق معدات البتروكيماويات، ومبادلات الحرارة، ومعدات إزالة الكبريت من غازات الدخان، ومضخات السوائل الكيميائية، وصناعة الفلور الكيميائية، الخ